小到前几年还有厂有用的10t转炉，大到德国蒂森克虏伯公司杜伊斯堡-Bruckhausen钢铁厂的400t转炉.

  今日，小编就给我们盘点一下这些不同容量的转炉，你觉得现在国内什么容量的转炉锻炼效益最好呢？

  八一钢铁20吨小转炉，2012年11月撤除。2002年，八钢投入两亿元将过去的两台12吨炼钢转炉晋级为20吨，每年炼钢产能到达100万吨

  1964年12月26日石钢正式建成我国榜首座30吨氧气顶吹转炉。首钢榜首炼钢厂的三座转炉是30公称吨标准的，按“三吹二”工艺的规划年产量是60万吨。在改革开放初期的1980年到达年产142万吨，超出原有规划能力一倍以上。后来在1984年－1985年期间进行过技术改造，不只减薄了炉壁，还扩展了炉壳，改造为42公称吨左右，加大40％，每炉钢能够多产10多吨。后来在“六五”期间又采纳穿插吹炼、三炉同吹（即“三吹三”作业）、复合吹炼、多吃废钢等办法，1987年把转炉利用系数（吨／公称吨·日）提高到67.6，不只数值比国内同类型转炉要高将近10－15左右，还发明了同类型转炉利用系数的国际记载，曾被外国冶金专家称为“国际上最快的转炉”，取得冶金部正式颁布的“特等炉”称谓。

  2013年5月31日，撤除施行工程人员用割枪对柳钢40吨转炉炉体进行切开。柳钢3座40吨转炉的前身是年出产能力为38万吨的3座15吨氧气顶吹转炉，于1971年开工建造，1976年7月建成投产，首要出产HRB和HPB系列螺纹钢、Q235和Q345系列角槽钢、Q215系列电机扁钢等22个钢种商标。20世纪晚期至21世纪初期，对3座15吨转炉进行扩容改造。3座转炉别离逐渐晋级为20吨转炉、40吨转炉，并于2007年完成215万吨的最高年产量，40吨转炉体系累计产钢达3235万吨，为柳钢开展作出了巨大贡献。

  1986年8月重达206吨的比利时赛兰钢厂210吨转炉全体炉壳运到首钢第二炼钢厂工地

  包钢2号240吨转炉，选用组合法即：台车法与滑移法设备，2号转炉自重为750吨，二次减速机自重120吨

  马钢四钢轧1号300吨转炉，炉壳重260t，托圈重320t，倾动设备重170t

  德国蒂森克虏伯公司杜伊斯堡-Bruckhausen钢铁厂2号400吨转炉，现在国际上公称容量最大的转炉！！！

  那么，问题来了，国内具有4000乃至5000立以上高炉的大钢厂为何没有建400t转炉呢?你觉得现在国内运用多大容量的转炉锻炼效益最好？