在产品设计中，logo是一个品牌形象的重要组成部分，也是产品的细节，在某些特定的程度上可以传达企业的文化理念和品牌特色。一个优良的产品设计，应该有亮眼的细节，让产品的档次更上一层楼。

  今天小编，为大家带来产品设计中常见的logo加工工艺介绍，看你了解多少？

  移印是目前LOGO加工工艺中应用较为广泛的，属于特种印刷方式之一，能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图像，俗称万能印刷。

  具体来讲，移印是把所需印刷的图案先用胶片蚀刻的方式制成钢板(或者铜、热塑型塑料)凹版，再利用硅橡胶材料制造成的曲面移印头，将凹版上的油墨蘸到移印头的表面，然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。

  移印需根据材质不同，调制专用的油墨，移印的墨层较薄，可以在任何表面印刷套色，表现出非常好的色彩表现力及印刷适应性。

  移印加工的优势有很多，比如：成本低、应用场景范围广、易量产、印刷清晰，质量高、速度快等，目前在很多产品领域都是主流LOGO制作流程与工艺，比如TWS耳机中的LOGO大多都采用移印加工。

  镭雕和激光雕刻是同一种工艺，是利用数控加激光的一种表面处理工艺。原理是通过激光使加工材料表面被照射时，气化熔化的物理变性，能够使激光达到雕刻效果，经过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

  激光打标的优点是速度快，效果好，同时能实现LOGO或纹理图案等永久性的存在，不会模糊消退，更不会磨损等。

  模刻工艺是一种将logo事先刻在模具表面，然后使用模具将logo转移到材料上的制作方法。优点是一次成型，无需二次加工，不易磨损。

  丝网印刷是最为常见的一种表面处理工艺，是以丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的印刷效果，工艺已经非常成熟。丝印的原理及工艺流程很简单，就是利用图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

  丝印LOGO优势是工序简单，生产效率高，成本低。一般是用在平的物体表面印刷。

  产品本身一体成型，在模具内雕刻好LOGO，产品出模具后就会有内凹或者凸出的logo。工艺主要包括电铸、冲压成形、电蚀加工和化学蚀刻等。LOGO可以做成凹凸或镂空等效果。

  凹陷涂色是通过对产品外轮廓进行雕刻、冲压等工艺，制作出所需LOGO的凹陷轮廓，再整体喷漆或电镀或丝网印刷等工艺，为凹陷处填上颜色。不仅可以让logo与主体色彩产生色差，还可以更好的保护LOGO，防止因摩擦等导致LOGO磨损、汗液腐化等。目前主要应用在钥匙扣、相机、学习机等。

  事先将logo件做好，然后与产品贴合到一起的工艺。优点是能轻松实现在不同的材质表面进行粘贴。更好的质感，更好的设计感。

  烫金烫银是一种常见的logo制作工艺。烫金是利用热压转移的原理，将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。而烫银与烫金相差不大，只是选用的材料不同，从外观上看，烫银呈现银色光泽；烫金呈现金色光泽。

  这两种工艺的特点是图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，耐磨。能轻松实现高品质的logo效果。

  这种是融入了电与光的设计元素。产品表面采用透光的塑料或者橡胶材质，然后通过喷涂让整体不透光，再刮出LOGO的形状，背后加上LED灯即可。

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